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ZWZ軸承

ZWZ軸承屬于滾動軸承的一種,滾動軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn);外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間,其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動體均勻分布,防止?jié)L動體脫落,引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。 精密軸承[1]對尺寸穩(wěn)定性的要求較高。套圈淬火(尤其是分級淬火)后內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體,它是不穩(wěn)定的組織,在儲存和使用的過程中,會不斷的發(fā)生變化,從而改變軸承精度,為此采用冷處理工藝,他能減少組織中的殘余奧氏體,稍微提高零件的硬度。但也要注意奧氏體量不要太少,否則不利于軸承壽命的提高。 滾動軸承冷處理工藝 (1)淬火后在室溫停留: 淬火后,要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進行處理。否則易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30分鐘)否則會終止奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變。  (2)冷處理溫度:冷處理的溫度主要是根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度,另外還要考慮冷處理對機械性能的影響以及工藝性的因素。  (3)冷處理保溫:雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度時頃刻完成,但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度,需要一定的保溫時間,一般在一到一個半小時左右。  (4)ZWZ滾動軸承冷處理后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升到室溫后及回火。溫度不能太快,否則容易開裂,回火及時,否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會導(dǎo)致套圈開裂,一般不超過兩小時。 冷處理的質(zhì)量檢驗 通常,冷處理后軸承套圈的主要缺陷是裂紋,可用磁力探傷方法檢驗。  滾動軸承冷處理缺陷分析  產(chǎn)生原因: 套圈淬火后未冷到室溫就進行冷處理,或冷處理后,溫度回升到室溫未及時進行 回火處理。  防止方法:冷處理前套圈必須達到室溫;冷處理后2小時進行回火。

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